数字化助推绿色转型：发改委大力推进四个行业节能减碳

随着全球气候变化的日益严峻，绿色低碳发展已成为各国发展共识。

近日，国家发改委等五部门联合印发《钢铁行业节能降碳专项行动计划》《炼油行业节能降碳专项行动计划》《合成氨行业节能降碳专项行动计划》《水泥行业节能降碳专项行动计划》等四个专项行动计划（以上统称《行动计划》），聚焦四大能源消耗和二氧化碳排放的重点领域，要求加快节能降碳改造和用能设备更新，支撑完成“十四五”能耗强度降低的约束性指标，以推动绿色低碳转型，应对气候变化带来的挑战。

节能降碳潜力巨大

国家发改委有关负责人介绍，目前，粗钢、炼油、合成氨、水泥等行业仍分别有约 15%、15%、11%、16% 的产能能效达不到基准水平，节能降碳潜力巨大。积极推进相关行业节能降碳，把好新上项目准入关口，实施存量项目节能降碳改造，推动用能设备更新，优化能源消费结构，能够有效提升能源利用效率、降低二氧化碳排放水平。 

锚定 2025 年和 2030 年两个时间节点，四份文件提出了钢铁、炼油、合成氨、水泥行业节能降碳的主要目标。

其中包括，2024—2025 年，通过实施节能降碳改造和用能设备更新，钢铁、炼油、合成氨、水泥行业形成节能量约 3200 万吨标准煤，减排二氧化碳约 8400 万吨。

到 2030 年底，钢铁、炼油、合成氨、水泥行业产能布局进一步优化，能效标杆水平以上产能占比进一步提高，行业能源利用效率达到国际先进水平，用能结构更加优化，节能降碳先进技术加快推广应用，行业绿色低碳高质量发展取得显著成效。

数字化助推绿色低碳转型

《行动计划》还围绕产业结构调整优化、节能降碳改造和用能设备更新、能源消费绿色低碳转型、能源资源循环利用、数字化升级等方面部署了节能降碳重点任务。在推进节能减碳的过程中，数字化技术扮演着至关重要的角色。随着 5G、大数据、物联网、云计算、区块链等数字技术的不断更新迭代，推动产业数字化与绿色化协同发展。数字化技术以其高效、智能、精准的特点，为传统行业的绿色转型提供了新路径。

钢铁行业：提升数字化管理水平

钢铁行业将通过完善重点用能单位能耗在线监测系统建设运行，支持钢铁企业建设智慧能源管理平台，提升企业节能降碳管理能力。加快大数据、人工智能、互联网等信息技术与铁矿石开采、钢铁制造加工工序的深度融合，搭建“工业互联网 + 能效管理”应用场景，实现用能设备和生产工艺智能化控制。到 2025 年底，钢铁行业关键工序数控化率将达到 80% 左右。

水泥行业：推进生产智能化和管理数字化

水泥行业将提升数字化管理水平，鼓励企业建立数据采集和集散控制系统、专家优化智能控制系统，探索搭建“工业互联网 + 能效管理”应用场景。引导企业一体推进数字化能源管理和碳排放管理，协同推进用能数据与碳排放数据的收集、分析和管理。深化大数据、人工智能、区块链等数字技术在水泥行业的应用，推广窑炉和磨机实时优化过程控制、取料和装卸环节自动化、全流程智能质量控制等技术。到 2025 年底，水泥行业生产制造智能化、经营管理数字化水平将明显提升，关键工序数控化率达到 70%，智能制造示范工厂力争达到 25 家。

炼油行业：构建数字化能源资源管理平台

炼油行业将加快推进数字化赋能，强化炼油企业用能数据计量监测。鼓励规模以上炼油企业建立数字化能源管理中心，应用数据加工、智能机控、数字孪生等专业技术，构建覆盖电力、蒸汽、氢气、燃料气、循环水的数字化能源资源管理平台。鼓励一体推进数字化能源管理和碳排放管理，协同推进用能数据与碳排放数据的收集、分析和管理，加快数字化、智能化炼厂建设。

合成氨行业：推进数字化和智能化工厂建设

合成氨行业将加快推进数字化赋能，推动数字技术与合成氨行业融合发展，推进数字化、智能化工厂建设，应用先进控制、全流程智能调节、在线实时优化等技术，优化和改进生产工艺流程，提升精细化管理水平。强化合成氨企业用能数据计量监测，鼓励有条件的企业建立综合能源管理系统，一体推进数字化能源管理和碳排放管理，协同推进用能数据与碳排放数据的收集、分析和管理。

写在最后

数字化赋能绿色转型是一个长期而复杂的过程，需要政府、企业和社会各界的共同努力。国家采取了一系列措施助力重点行业节能降碳改造。不断加强政策引导和支持，鼓励企业加大数字化投入，推动数字化技术在重点行业的应用。同时，加强国际合作和交流，引进国外先进的数字化技术和经验，推动数字化技术与绿色低碳技术的深度融合。

随着数字化技术的不断发展和应用，重点行业的绿色转型之路将更加宽广。在数字化技术的助力下，我国不断加快绿色低碳转型的步伐，为实现全球气候治理目标作出更大的贡献。同时，也将为我国经济的可持续发展注入新的动力，推动经济实现更高质量、更可持续的发展。